હેડ_બેનર

HSS મિલિંગ કટર અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ મિલિંગ કટર વચ્ચેનો તફાવત

સામગ્રી, માળખું અને કામગીરીની દ્રષ્ટિએ HSS મિલિંગ કટર અને કાર્બાઇડ મિલિંગ કટર વચ્ચે શું તફાવત અને તફાવત છે?કઈ મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓમાં HSS ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને કયા કિસ્સાઓમાં કાર્બાઈડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?

 કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ1(1)

1. HSS એન્ડ મિલ અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ વચ્ચેનો તફાવત

1. સામગ્રીમાં તફાવત.

HSS એન્ડ મિલ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ બારથી બનેલી છે, સામાન્ય રીતે M42 સામગ્રીથી બનેલી હોય છે, જેમાં વેનેડિયમનું પ્રમાણ 1% કરતા વધારે નથી અને કોબાલ્ટનું પ્રમાણ 8% છે.

કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ સીએનસી સાધન છે.

2. પ્રક્રિયા કામગીરીમાં તફાવત.

HSS કટીંગ ટૂલ્સમાં રૂમ ટેમ્પરેચર કઠિનતા 62-70HRC હોય છે, જ્યારે કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સમાં રૂમ ટેમ્પરેચર કઠિનતા 89-94HRC હોય છે.ટૂલ સપાટીની ગરમી પ્રતિકાર 1000 ℃ સુધી પહોંચે છે, અને HSS ની તુલનામાં કાર્બાઇડની કટીંગ ઝડપ 50-100% વધારી શકાય છે.સાધનની ટકાઉપણું 2-10 ગણી સુધારી શકાય છે;HSS કટીંગ ટૂલ્સની તુલનામાં, કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ હાઇ-સ્પીડ, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા માટે વધુ યોગ્ય છે.

કાર્બાઇડ કટીંગ સાધનોઉચ્ચ ગલનબિંદુ, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને થર્મલ સ્થિરતા.તેની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિરોધકતા HSS કટીંગ ટૂલ્સ કરતાં ઘણી સારી છે.

કઠિનતા: કાર્બાઇડ ટૂલ 89~94HRC.HSS ટૂલ્સ 62-70HRC.

હીટ રેઝિસ્ટન્સ: 800-1000 ℃ પર કાર્બાઈડ ટૂલ્સ, 600-650 ℃ પર HSS ટૂલ્સ.

વસ્ત્રો પ્રતિકાર: કાર્બાઇડ ટૂલ્સનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર HSS ટૂલ્સ કરતાં 15-20 ગણો છે.

કટીંગ સ્પીડ: કાર્બાઇડ ટૂલની ઝડપ HSS ટૂલ કરતા 4-10 ગણી છે.

 કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ2(1)

2. ક્યારે HSS મિલિંગ કટર અનેકાર્બાઇડ મિલિંગ કટરવાપરેલુ?

તમામ પ્રોસેસિંગ પરિસ્થિતિઓમાં કાર્બાઇડ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ જરૂરી નથી, કારણ કે દરેક પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની કિંમત નિયંત્રણ બદલાય છે, અને વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સનો લવચીક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

જ્યારે મશીનિંગ કઠિનતા ઓછી હોય છે, ત્યારે મશીનિંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો વધારે હોતી નથી, અને ઓછા-અંતના મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ઉત્પાદનોની માત્રા ઓછી હોય છે, અને નફો ઓછો હોય છે, HSS કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.મશીન માટે કેટલીક મુશ્કેલ સામગ્રી માટે પણ, HSS ટૂલ્સ પણ સક્ષમ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમની કાપવાની ઝડપ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું પૂરતું નથી.

મને લાગે છે કે મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ, કાર્યક્ષમ અને મોટા પાયે મશીનિંગ દરમિયાન, કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ, સિરામિક અને ડાયમંડ ટૂલ્સનો પણ ઉપયોગ કરવો વધુ જરૂરી છે: એક જ સાધનની ઊંચી કિંમતનો અર્થ એ નથી કે ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ખર્ચ થાય. ;ઘણા કિસ્સાઓમાં, "ઉચ્ચ કિંમતવાળા" સાધનોનો ઉપયોગ HSS ટૂલ્સ કરતાં ઓછો પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં પરિણમે છે.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


પોસ્ટ સમય: જૂન-03-2023