CNC મશીનિંગમાં, વિવિધ મિલિંગ કટર છે, જેમ કેએન્ડ મિલ, રફિંગ એન્ડ મિલ, ફિનિશિંગ એન્ડ મિલ, બોલ એન્ડ મિલ, અને તેથી વધુ. મિલિંગ કટરની પરિભ્રમણ દિશા સામાન્ય રીતે સ્થિર હોય છે, પરંતુ ફીડની દિશા ચલ હોય છે.મિલિંગ પ્રોસેસિંગમાં બે સામાન્ય ઘટનાઓ છે: ફોરવર્ડ મિલિંગ અને બેકવર્ડ મિલિંગ.
મિલિંગ કટરની કટીંગ એજ દરેક વખતે જ્યારે તે કાપે છે ત્યારે તેના પર અસરનો ભાર આવે છે. સફળ મિલિંગ હાંસલ કરવા માટે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કટીંગ એજ અને સામગ્રી વચ્ચેના સાચા સંપર્કને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.મિલિંગ પ્રક્રિયામાં, વર્કપીસને મિલિંગ કટરના પરિભ્રમણની દિશાની સમાન અથવા વિરુદ્ધ દિશામાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે કટીંગને મિલીંગ પ્રક્રિયાની અંદર અને બહાર અસર કરે છે, તેમજ આગળ કે પાછળની મિલીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો કે નહીં.
1. મિલિંગનો સુવર્ણ નિયમ - જાડાથી પાતળા સુધી
મિલિંગ કરતી વખતે, ચિપ્સની રચના ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.ચિપની રચના માટે નિર્ણાયક પરિબળ એ મિલિંગ કટરની સ્થિતિ છે, અને જ્યારે બ્લેડ કાપે છે ત્યારે જાડી ચિપ્સ બનાવવાનો પ્રયત્ન કરવો મહત્વપૂર્ણ છે અને જ્યારે બ્લેડ કાપે છે ત્યારે પાતળી ચિપ્સ એક સ્થિર મિલિંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
કટીંગ એજ કાપવામાં આવે ત્યારે ચિપ્સની જાડાઈ શક્ય તેટલી નાની હોય તેની ખાતરી કરવા માટે, "જાડાથી પાતળા સુધી" મિલિંગનો સુવર્ણ નિયમ યાદ રાખો.
2. ફોરવર્ડ મિલિંગ
ફોરવર્ડ મિલિંગમાં, કટીંગ ટૂલને પરિભ્રમણની દિશામાં ખવડાવવામાં આવે છે.જ્યાં સુધી મશીન ટૂલ, ફિક્સ્ચર અને વર્કપીસ પરવાનગી આપે છે, ત્યાં સુધી ફોરવર્ડ મિલિંગ હંમેશા પસંદગીની પદ્ધતિ છે.
એજ મિલિંગમાં, ચિપની જાડાઈ કટીંગની શરૂઆતથી કટીંગના અંતે શૂન્ય સુધી ધીમે ધીમે ઘટશે.આ કટીંગમાં ભાગ લેતા પહેલા ભાગની સપાટીને ખંજવાળ અને ઘસવાથી કટીંગ ધારને અટકાવી શકે છે.
મોટી ચિપની જાડાઈ ફાયદાકારક છે, કારણ કે કટીંગ ફોર્સ વર્કપીસને મિલિંગ કટરમાં ખેંચી લે છે, કટીંગ એજ કટીંગને જાળવી રાખે છે.જો કે, મિલીંગ કટરને વર્કપીસમાં ખેંચવામાં સરળતાને કારણે, મશીન ટૂલને બેકલેશને દૂર કરીને વર્કબેન્ચના ફીડ ગેપને હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે.જો મિલિંગ કટરને વર્કપીસમાં ખેંચવામાં આવે છે, તો ફીડ અણધારી રીતે વધશે, જે ચીપની વધુ પડતી જાડાઈ અને કટીંગ એજ ફ્રેક્ચર તરફ દોરી શકે છે.આ કિસ્સાઓમાં, રિવર્સ મિલિંગનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.
3. રિવર્સ મિલિંગ
રિવર્સ મિલિંગમાં, કટીંગ ટૂલની ફીડ દિશા તેની પરિભ્રમણ દિશાની વિરુદ્ધ હોય છે.
કટીંગના અંત સુધી ચિપની જાડાઈ ધીમે ધીમે શૂન્યથી વધે છે.ઘર્ષણ, ઊંચા તાપમાન અને આગળની કટીંગ ધારને કારણે કામની સખ્તાઈની સપાટી સાથે વારંવાર સંપર્કને કારણે કટીંગ એજને ફરજિયાતપણે કાપવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે.આ બધું સાધનનું જીવન ટૂંકું કરશે.
કટીંગ એજના કટીંગ દરમિયાન પેદા થતી જાડી ચિપ્સ અને ઉચ્ચ તાપમાન ઉચ્ચ તાણ તરફ દોરી જશે, જે ટૂલનું જીવન ટૂંકું કરશે અને સામાન્ય રીતે કટીંગ ધારને ઝડપથી નુકસાન પહોંચાડશે.તે ચિપ્સને કટીંગ એજ પર ચોંટી જવા અથવા વેલ્ડ થવાનું કારણ પણ બની શકે છે, જે તેને પછીના કટીંગની શરૂઆતની સ્થિતિમાં લઈ જશે અથવા કટીંગ એજને તુરંત જ વિખેરી નાખશે.
કટીંગ ફોર્સ મિલીંગ કટરને વર્કપીસથી દૂર ધકેલવાનું વલણ ધરાવે છે, જ્યારે રેડિયલ ફોર્સ વર્કપીસને વર્કબેંચથી દૂર કરે છે.
જ્યારે મશીનિંગ ભથ્થામાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થાય છે, ત્યારે રિવર્સ મિલિંગ વધુ ફાયદાકારક હોઈ શકે છે.સુપરએલોયની પ્રક્રિયા કરવા માટે સિરામિક ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, રિવર્સ મિલિંગનો ઉપયોગ કરવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે સિરામિક્સ વર્કપીસમાં કાપતી વખતે પેદા થતી અસર પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.
4. વર્કપીસ ફિક્સ્ચર
કટીંગ ટૂલની ફીડ દિશામાં વર્કપીસ ફિક્સ્ચર માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ છે.રિવર્સ મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે પ્રશિક્ષણ દળોનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ.મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે નીચે તરફના દબાણનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ.
ઓપીટી કટીંગ ટૂલ્સ એ કાર્બાઇડ મિલિંગ કટરનું ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું સપ્લાયર છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સેવાઓની વ્યાપક શ્રેણી ઓફર કરીને, સ્પર્ધાત્મક ભાવે તમારી વાર્ષિક જરૂરિયાતોની પ્રાપ્તિમાં અમે તમને સમર્થન આપીએ છીએ.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-08-2023