હેડ_બેનર

3C ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા PCD કટીંગ ટૂલ્સ

હાલમાં, પીસીડી ટૂલ્સનો ઉપયોગ નીચેની સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે થાય છે:

1, બિન-ફેરસ ધાતુઓ અથવા અન્ય એલોય: તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, કાંસ્ય.

2, કાર્બાઇડ, ગ્રેફાઇટ, સિરામિક, ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક.

પીસીડી ટૂલ્સ એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.કારણ કે આ બે ઉદ્યોગો આપણા દેશ દ્વારા વિદેશથી આયાત કરવામાં આવતી વધુ તકનીકો છે, એટલે કે, તે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને અનુરૂપ વધુ સારી છે.તેથી, ઘણા ઘરેલું ટૂલ ઉત્પાદકો માટે, PCD ટૂલ માર્કેટ કેળવવાની અથવા ગ્રાહકો સાથે PCD ટૂલ્સના ફાયદાઓ કેળવવાની જરૂર નથી.તે બજાર પ્રમોશન ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કરે છે, અને મૂળભૂત રીતે વિદેશમાં પરિપક્વ પ્રક્રિયા યોજનાઓ અનુસાર સાધનો પહોંચાડે છે.

3C ઉદ્યોગમાં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ અને પ્લાસ્ટિકનું મિશ્રણ છે.મોટા ભાગના ટેકનિશિયન કે જેઓ હવે 3C ઉદ્યોગ પ્રક્રિયામાં રોકાયેલા છે તેઓ ભૂતપૂર્વ મોલ્ડ ઉદ્યોગના વ્યાવસાયિકો પાસેથી ટ્રાન્સફર કરવામાં આવ્યા છે.જો કે, મોલ્ડ ઉદ્યોગમાં PCD ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવાની તક ખૂબ ઓછી છે.તેથી, 3C ઉદ્યોગના ટેકનિશિયનોને PCD સાધનોની સંપૂર્ણ સમજ હોતી નથી.
ચાલો PCD ટૂલ્સની પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય આપીએ.ત્યાં બે પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે,

પ્રથમ મજબૂત ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાનો છે.પ્રતિનિધિ પ્રક્રિયાના સાધનોમાં યુકેમાં COBORN અને સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડમાં EWAGનો સમાવેશ થાય છે,

બીજું વાયર કટિંગ અને લેસર પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરવાનો છે.પ્રતિનિધિ પ્રક્રિયાના સાધનોમાં જર્મનીનું VOLLMER (અમે હાલમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે સાધન) અને જાપાનના FANUCનો સમાવેશ થાય છે.

અલબત્ત, WEDM ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનિંગ સાથે સંબંધિત છે, તેથી બજારમાં કેટલીક કંપનીઓએ PCD ટૂલ્સને પ્રોસેસ કરવા માટે સ્પાર્ક મશીન જેવો જ સિદ્ધાંત રજૂ કર્યો છે, અને કાર્બાઇડ ટૂલ્સને પીસવા માટે વપરાતા ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલને કોપર ડિસ્કમાં બદલ્યા છે.અંગત રીતે, મને લાગે છે કે આ ચોક્કસપણે એક પરિવર્તનીય ઉત્પાદન છે અને તેમાં કોઈ જોમ નથી.મેટલ કટીંગ ટૂલ ઉદ્યોગ માટે, કૃપા કરીને આવા સાધનો ખરીદશો નહીં.

હાલમાં 3C ઉદ્યોગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી મૂળભૂત રીતે પ્લાસ્ટિક + એલ્યુમિનિયમ છે.તદુપરાંત, મશિન વર્કપીસનો દેખાવ સારો હોવો જરૂરી છે.મોલ્ડ ઉદ્યોગના ઘણા પ્રેક્ટિશનરો સામાન્ય રીતે માને છે કે એલ્યુમિનિયમ અને પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે.આ એક મોટી ભૂલ છે.
3C ઉત્પાદનો માટે, જ્યાં સુધી તેમાં ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક હોય અને સામાન્ય સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, જો તમે દેખાવની સારી ગુણવત્તા મેળવવા માંગતા હો, તો ટૂલ લાઇફ મૂળભૂત રીતે 100 ટુકડાઓ છે.અલબત્ત, જ્યારે આની વાત આવે છે, ત્યારે કોઈ એવું હોવું જોઈએ જે આગળ આવશે અને ખંડન કરશે કે અમારી ફેક્ટરી સેંકડો કટીંગ ટૂલ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.હું ફક્ત તમને સ્પષ્ટપણે કહી શકું છું કે તે એટલા માટે છે કારણ કે તમે દેખાવની જરૂરિયાતો ઘટાડી દીધી છે, એટલા માટે નહીં કે સાધન જીવન ખૂબ સારું છે.

ખાસ કરીને વર્તમાન 3C ઉદ્યોગમાં, મોટી સંખ્યામાં વિશિષ્ટ આકારની રૂપરેખાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને પ્રમાણભૂત એન્ડ મિલો તરીકે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટરની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવી સરળ નથી.તેથી, જો દેખાવના ભાગો માટેની આવશ્યકતાઓ ઘટાડવામાં આવતી નથી, તો સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની સર્વિસ લાઇફ 100 ટુકડાઓ છે, જે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.PCD ટૂલ, તેના મજબૂત ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંકને કારણે, ઉત્પાદનની સુસંગતતા ખૂબ સારી છે.જ્યાં સુધી આ PCD ટૂલ સારી રીતે બનાવવામાં આવે ત્યાં સુધી તેની સર્વિસ લાઇફ 1000 થી વધુ હોવી જોઈએ. તેથી, આ સંદર્ભમાં, સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ ટૂલ્સ PCD ટૂલ્સ સાથે સ્પર્ધા કરી શકતા નથી.આ ઉદ્યોગમાં, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોનો કોઈ ફાયદો નથી.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-23-2023