સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નબળી કટિંગ કામગીરી સાથે મશીન સામગ્રી માટે મુશ્કેલ છે, જે ડ્રિલ બીટ પર નોંધપાત્ર ઘર્ષણનું કારણ બને છે.તેથી, ડ્રિલિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ડ્રિલ બીટને ગરમી-પ્રતિરોધક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીની જરૂર છે, અને CNC ટૂલની ધાર તીક્ષ્ણ હોવી જોઈએ，તેથી, સામાન્ય ફ્રાઈડ ડફ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરવો વ્યવહારુ નથી.બે પ્રકારની કવાયતનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, એટલે કે,કાર્બાઇડ ડ્રિલ બીટઅનેસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચિપ બ્રેકિંગ ડ્રિલ બીટ.
કાર્બાઈડ ડ્રીલ બીટનો ફાયદો એ છે કે તેની કોઈ બાજુની ધાર નથી અને તે અક્ષીય બળને 50% ઘટાડી શકે છે.ડ્રિલ સેન્ટરનો આગળનો કોણ હકારાત્મક છે, ધાર તીક્ષ્ણ છે, અને ડ્રિલ સેન્ટરની જાડાઈ વધે છે, ડ્રિલ બીટની કઠોરતાને સુધારે છે.ગોળાકાર કટીંગ એજ અને ચિપ ડિસ્ચાર્જ ગ્રુવનું વિતરણ વાજબી છે, જે ચિપ્સને નાના ટુકડાઓમાં કાપવાનું સરળ બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ડ્રિલ કરવા માટે કાર્બાઇડ ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવો પ્રમાણમાં યોગ્ય છે.જો ત્યાં કોઈ કાર્બાઇડ ડ્રિલ બીટ ન હોય, તો નિયમિત ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ ડ્રિલ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.જો કે, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ડ્રિલિંગ દરમિયાન રોટેશનલ સ્પીડ ઓછી હોવી જોઈએ, અને ડ્રિલ બીટનો પાછળનો ખૂણો જમીનમાં મોટો હોવો જોઈએ અને બાજુની કિનારી સાંકડી હોવી જોઈએ, જે બાજુની કિનારી અને છિદ્રની દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે. .વધુમાં, ડ્રિલિંગ કરતી વખતે, તમે ડ્રિલ બીટમાં થોડો સરકો ઉમેરી શકો છો, જે છિદ્રને ડ્રિલ કરવાનું સરળ બનાવશે.
કાર્બાઇડ ડ્રિલ હોલની સીધી રેખા સારી છે, અને કટીંગ લંબાઈ ટૂંકી છે.બ્લેડના આગળના ચહેરા પર બહુવિધ ખાડા આકારના ચિપ બ્રેકિંગ ગ્રુવ્સ છે, જેમાં સારી કટિંગ કામગીરી છે, ખાસ કરીને વિશ્વસનીય ચિપ બ્રેકિંગ.ચિપ્સ તૂટેલા અને વળાંકવાળા ચિપ્સના સુસંગત સ્વરૂપમાં હોય છે.
આંતરિક ઠંડક કટીંગ પ્રવાહીને સીધા ડ્રિલિંગ સપાટી પર સ્પ્રે બનાવે છે, ઠંડકની અસરમાં સુધારો કરે છે અને ચિપને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે.ખાસ કરીને, વિવિધ ગ્રેડના એલ્યુમિનિયમ બ્લેડનો ઉપયોગ વર્કપીસ સામગ્રી અનુસાર, 80-120m/મિનિટની કટીંગ ઝડપ સાથે કરી શકાય છે, જે ડ્રિલિંગને પ્રમાણમાં હળવા અને ઝડપી બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-10-2023