1. કટીંગ સાધનો સામગ્રી
ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગમાં સામાન્ય સાધન સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, PCD, CBN, સર્મેટ અને અન્ય સુપરહાર્ડ સામગ્રી.હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સ તીક્ષ્ણ હોય છે અને તેમાં સારી કઠિનતા હોય છે, જ્યારે કાર્બાઇડ ટૂલ્સમાં ઊંચી કઠિનતા હોય છે પરંતુ નબળી કઠિનતા હોય છે.સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની ઘનતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.આ બે સામગ્રી ડ્રિલ બિટ્સ, રીમર્સ, મિલિંગ કટર અને નળ માટે મુખ્ય સામગ્રી છે.પાઉડર મેટલર્જી હાઇ સ્પીડ સ્ટીલનું પ્રદર્શન ઉપરોક્ત બે સામગ્રી વચ્ચેનું છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રફ મિલિંગ કટર અને નળના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સ તેમની સારી કઠિનતાને કારણે અથડામણ માટે સંવેદનશીલ નથી.જો કે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને બરડપણું હોય છે, તે અથડામણ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, અને કિનારી કૂદવાનું સરળ હોય છે.તેથી, ગ્રાઇન્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, સાધનો વચ્ચે અથડામણ અથવા ટૂલ્સ પડતા અટકાવવા માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોના સંચાલન અને પ્લેસમેન્ટ વિશે ખૂબ કાળજી લેવી જરૂરી છે.
કારણ કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સની ચોકસાઇ પ્રમાણમાં ઓછી છે, તેમની ગ્રાઇન્ડીંગ આવશ્યકતાઓ ઊંચી નથી, અને તેમની કિંમતો ઊંચી નથી, ઘણા ઉત્પાદકો તેમને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે તેમની પોતાની ટૂલ વર્કશોપ ગોઠવે છે.જો કે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોને ઘણીવાર ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટરમાં મોકલવાની જરૂર પડે છે.ઘણા ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ કેન્દ્રોના આંકડા મુજબ, સમારકામ માટે મોકલવામાં આવેલા 80% થી વધુ સાધનો સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનો છે.
2. કટીંગ ટૂલ ગ્રાઇન્ડર
કારણ કે ટૂલ સામગ્રી ખૂબ જ સખત છે, તે ફક્ત ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બદલી શકાય છે.ટૂલ ઉત્પાદન અને ગ્રાઇન્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય ટૂલ ગ્રાઇન્ડર્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
(1).ગ્રુવિંગ મશીન: ડ્રિલ બિટ્સ, એન્ડ મિલ્સ અને અન્ય સાધનોના ગ્રુવ અથવા પાછળના ભાગને પીસવું.
(2).એંગલ ગ્રાઇન્ડર: ડ્રિલ બીટના શંકુ આકારના ટોચના કોણ (અથવા તરંગી પાછળના કોણ)ને પીસવું.
(3). ટ્રિમિંગ મશીન: ડ્રિલ બીટની બાજુની ધારને ઠીક કરો.
(4).મેન્યુઅલ યુનિવર્સલ ટૂલ ગ્રાઇન્ડર: બાહ્ય વર્તુળ, ગ્રુવ, બેક, ટોપ એંગલ, ટ્રાંસવર્સ એજ, પ્લેન, ફ્રન્ટ ફેસ વગેરેને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવું. તે ઘણી વખત ઓછી માત્રામાં અને જટિલ આકાર ધરાવતા ટૂલ્સ માટે વપરાય છે.
(5).CNC ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન: સામાન્ય રીતે પાંચ-અક્ષ લિંકેજ, સોફ્ટવેર દ્વારા નિર્ધારિત કાર્યો સાથે.તે સામાન્ય રીતે મોટા જથ્થામાં અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂરિયાતો સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ માટે વપરાય છે, પરંતુ જટિલ નથી, જેમ કે ડ્રિલ બિટ્સ, એન્ડ મિલ્સ, રીમર્સ વગેરે. આવા ગ્રાઇન્ડર્સના મુખ્ય સપ્લાયર્સ જર્મની, સ્વિટ્ઝર્લેન્ડ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, ઓસ્ટ્રેલિયા અને જાપાનના છે. .
3.ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ
(1).ઘર્ષક કણો
ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ઘર્ષક કણો વિવિધ સામગ્રીના ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો માટે યોગ્ય છે.એજ પ્રોટેક્શન અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતાના શ્રેષ્ઠ સંયોજનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટૂલના વિવિધ ભાગોને વિવિધ ઘર્ષક કદની જરૂર પડે છે.
એલ્યુમિના: HSS ટૂલ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સસ્તું છે અને જટિલ સાધનો (કોરન્ડમ) ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વિવિધ આકારોમાં ફેરફાર કરવા માટે સરળ છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ: CBN ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને સુધારવા માટે વપરાય છે.
CBN (ક્યુબિક બોરોન કાર્બાઇડ): HSS ટૂલ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે.ઊંચી કિંમત, પરંતુ ટકાઉ.
આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને B દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે, જેમ કે B107, જ્યાં 107 ઘર્ષક કણોના વ્યાસનું કદ દર્શાવે છે.
ડાયમંડ: તેનો ઉપયોગ HM ટૂલ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે.તે ખર્ચાળ છે પરંતુ ટકાઉ છે.
(2).આકાર
ટૂલના જુદા જુદા ભાગોને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની સુવિધા આપવા માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલમાં વિવિધ આકાર હોવા જોઈએ.સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા છે:
સમાંતર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ (1A1): ગ્રાઇન્ડીંગ ટોપ એંગલ, બાહ્ય વ્યાસ, પાછળ, વગેરે.
ડિશ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ (12V9, 11V9): સર્પાકાર ગ્રુવને પીસવું, મિલિંગ કટરની મુખ્ય અને સહાયક કટીંગ કિનારીઓ, આડી ધારને ટ્રિમ કરવી વગેરે
ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો અમુક સમય માટે ઉપયોગ કર્યા પછી, તેનો આકાર (પ્લેન, એંગલ અને ફીલેટ આર સહિત) સુધારવાની જરૂર છે.ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતાને સુધારવા માટે ઘર્ષક અનાજની વચ્ચે ભરેલી ચિપ્સને દૂર કરવા માટે વારંવાર સફાઈ પથ્થરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
4.ગ્રાઇન્ડીંગ ધોરણ
ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ ધોરણોનો સારો સમૂહ છે કે કેમ તે માપવા માટેનું માનક છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટર વ્યાવસાયિક છે કે કેમ.ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટાન્ડર્ડમાં, વિવિધ સામગ્રીઓ કાપતી વખતે વિવિધ સાધનોની કટીંગ ધારના તકનીકી પરિમાણો સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઝોકનો કોણ, ટોચનો કોણ, આગળનો કોણ, પાછળનો કોણ, ચેમ્ફર, ચેમ્ફર અને અન્ય પરિમાણો (સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બીટમાં) નો સમાવેશ થાય છે. , કટીંગ એજને પેસિવેટ કરવાની પ્રક્રિયાને "ચેમ્ફર" કહેવામાં આવે છે, અને ચેમ્ફરની પહોળાઈ કાપવા માટેની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે, સામાન્ય રીતે 0.03-0.5Mm અને 0.25Mm વચ્ચે. ધાર પર ચેમ્ફરિંગની પ્રક્રિયા (ટૂલ પોઈન્ટ) તેને "ચેમ્ફર" કહેવામાં આવે છે. દરેક વ્યાવસાયિક કંપનીના પોતાના ગ્રાઇન્ડીંગ ધોરણો વર્ષોથી સારાંશ આપે છે.
એચએમ બીટ અને એચએસએસ બીટ વચ્ચેનો તફાવત:
એચએસએસ બીટ: ટોચનો ખૂણો સામાન્ય રીતે 118 ડિગ્રી હોય છે, કેટલીકવાર 130 ડિગ્રી કરતા વધારે હોય છે;બ્લેડ તીક્ષ્ણ છે;ચોકસાઈ માટેની આવશ્યકતાઓ (બ્લેડની ઊંચાઈનો તફાવત, સપ્રમાણતા, પરિઘ રનઆઉટ) પ્રમાણમાં ઓછી છે.આડી બ્લેડને સુધારવાની ઘણી રીતો છે.
HM બીટ: ટોચનો ખૂણો સામાન્ય રીતે 140 ડિગ્રી હોય છે;સ્ટ્રેટ સ્લોટ ડ્રીલ્સ સામાન્ય રીતે 130 ડિગ્રી હોય છે, અને થ્રી-એજ ડ્રીલ્સ સામાન્ય રીતે 150 ડિગ્રી હોય છે.બ્લેડ અને ટીપ (કિનારે) તીક્ષ્ણ હોતી નથી અને ઘણી વખત નિષ્ક્રિય હોય છે, અથવા તેને ચેમ્ફર અને ચેમ્ફર કહેવામાં આવે છે;તેને ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂર છે.ચિપ તોડવાની સુવિધા માટે આડી બ્લેડને ઘણીવાર S-આકારમાં કાપવામાં આવે છે.
પાછળનો કોણ: ટૂલ માટે બ્લેડનો પાછળનો કોણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.પાછળનો ખૂણો ખૂબ મોટો છે, અને બ્લેડ કૂદવાનું અને "છુરા મારવું" સરળ છે;જો પાછળનો કોણ ખૂબ નાનો હોય, તો ઘર્ષણ ખૂબ મોટું હશે અને કટીંગ પ્રતિકૂળ હશે.
ટૂલનો પાછળનો કોણ કાપવાની સામગ્રી અને ટૂલના પ્રકાર અને વ્યાસ સાથે બદલાય છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ટૂલના વ્યાસના વધારા સાથે પાછળનો કોણ ઘટે છે.વધુમાં, જો કાપવાની સામગ્રી સખત હોય, તો પાછળનો કોણ નાનો હશે, અન્યથા, પાછળનો કોણ મોટો હશે.
5.કટિંગ સાધનો શોધ સાધનો
કટિંગ ટૂલ્સ ડિટેક્શન ઇક્વિપમેન્ટને સામાન્ય રીતે ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ, પ્રોજેક્ટર અને યુનિવર્સલ ટૂલ મેઝરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ.ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે CNC સાધનોની ટૂલ સેટિંગ તૈયારી (જેમ કે લંબાઈ) માટે થાય છે જેમ કે મશીનિંગ સેન્ટર્સ, અને એંગલ, ત્રિજ્યા, સ્ટેપ લેન્થ વગેરે જેવા પરિમાણો શોધવા માટે પણ;પ્રોજેક્ટરના કાર્યનો ઉપયોગ કોણ, ત્રિજ્યા, પગલાની લંબાઈ વગેરે જેવા પરિમાણોને શોધવા માટે પણ થાય છે. જો કે, ઉપરોક્ત બે ટૂલના પાછળના ખૂણાને માપી શકતા નથી.યુનિવર્સલ ટૂલ મેઝરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બેક એંગલ સહિત ટૂલના મોટાભાગના ભૌમિતિક પરિમાણોને માપી શકે છે.
તેથી, વ્યાવસાયિક ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટર સાર્વત્રિક સાધન માપન સાધનથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે.જો કે, આવા સાધનોના થોડા સપ્લાયર છે, અને બજારમાં જર્મન અને ફ્રેન્ચ ઉત્પાદનો છે.
6.ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનિશિયન
શ્રેષ્ઠ સાધનોને ચલાવવા માટે કર્મચારીઓની પણ જરૂર હોય છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનિશિયનોની તાલીમ કુદરતી રીતે સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડીઓમાંની એક છે.ચીનમાં પ્રમાણમાં પછાત ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ અને વ્યાવસાયિક અને તકનીકી તાલીમની ગંભીર અછતને કારણે, ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનિશિયનની તાલીમ ફક્ત એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા જ ઉકેલી શકાય છે.
7. નિષ્કર્ષ
ગ્રાઇન્ડીંગ ઇક્વિપમેન્ટ, ટેસ્ટીંગ ઇક્વિપમેન્ટ અને અન્ય હાર્ડવેર તેમજ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટાન્ડર્ડ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનિશિયન અને અન્ય સોફ્ટવેર સાથે, ચોકસાઇવાળા સાધનોને ગ્રાઇન્ડીંગ શરૂ કરી શકાય છે.ટૂલ એપ્લીકેશનની જટિલતાને લીધે, વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટરે સમયસર ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લાનમાં ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાના ટૂલના નિષ્ફળતા સ્વરૂપ અનુસાર ફેરફાર કરવો જોઈએ અને ટૂલના ઉપયોગની અસરને ટ્રૅક કરવી જોઈએ.ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગને વધુ સારું અને વધુ વ્યાવસાયિક બનાવવા માટે વ્યાવસાયિક ટૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ સેન્ટરે સતત અનુભવનો સરવાળો કરવો જોઈએ!
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-24-2023