સેમિકન્ડક્ટર પેકેજિંગ માટે સિરામિક કેપિલરી બોન્ડિંગ કેપિલરી
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
સિરામિક કેપિલરી એ એક અક્ષીય સિરામિક સાધન છે જેમાં ઊભી દિશામાં છિદ્રો હોય છે, જે સચોટ માઇક્રો સ્ટ્રક્ચર સિરામિક ઘટક સાથે સંબંધિત છે.એપ્લિકેશનના સંદર્ભમાં, સિરામિક કેપિલરીનો વાયર બોન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વાયર બોન્ડિંગ ટૂલ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.વાયરબોન્ડિંગ પાતળા ધાતુના વાયરો (તાંબુ, સોનું, વગેરે) અને ગરમી, દબાણ અને અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જાનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના લીડને સબસ્ટ્રેટ પેડ સાથે નજીકથી વેલ્ડ કરી શકે છે, જેથી ચિપ્સ અને સબસ્ટ્રેટ્સ વચ્ચેના વિદ્યુત જોડાણ અને માહિતીની આપ-લેની અનુભૂતિ થાય. ચિપ્સSCR, SAW, LED, ડાયોડ, ટ્રાયોડ, IC ચિપ અને અન્ય સર્કિટના બોન્ડિંગ અને પેકેજિંગ માટે યોગ્ય.
ઉત્પાદન ફાયદા
ઓપીટી કટિંગ ટૂલ્સ કો., લિ.શેનઝેન, ગુઆંગડોંગ, ચીનમાં સ્થિત છે.તે ઉત્પાદન, વેચાણ, સંશોધન અને વિકાસને એકીકૃત કરતી કંપની છે.અને રેખાંકનો, સામગ્રી અને બિન-માનક સાધનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન હાથ ધરી શકે છે.સામગ્રીના વિવિધ બેચની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થાનિક પ્રથમ-લાઇન ઉત્પાદન સામગ્રીને નિશ્ચિતપણે અપનાવો.સાધનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.કંપની પાસે "ગુણવત્તા દ્વારા અસ્તિત્વ, પ્રતિષ્ઠા દ્વારા વિકાસ" અને ગ્રાહકોને વધુ સારા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે સતત આગળ વધવાના હેતુ સાથે નોંધપાત્ર તકનીકી બળ, મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા, વૈજ્ઞાનિક સંચાલન છે.
સચોટ ડિલિવરી, સારી સેવા
1. ઓપીટી કટિંગ ટૂલ્સનું પોતાનું સંપૂર્ણ ઉત્પાદન, ઉત્પાદન અને પરિવહન વ્યવસ્થા છે.સમયસર પોંહચાડવુ.
2. ગ્રાહકોને વધુ યોગ્ય અને વધુ સારા સિરામિક બોન્ડિંગ ટૂલ્સ વધુ સારી રીતે પ્રદાન કરવા માટે ગ્રાહકો સાથે એકથી એક સંચાર અને વિનિમય કરી શકાય છે.
3. ગ્રાહકની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર વિશિષ્ટ પરિમાણોને કસ્ટમાઇઝ કરો;
બોન્ડિંગ કેપિલરી સામગ્રી અપગ્રેડ
મૂળ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઈડના આધારે, ઝિર્કોનિયા, ક્રોમિયમ ઓક્સાઈડ વગેરેને સિરામિક કેપિલરીના મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરને વધુ કોમ્પેક્ટ બનાવવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન છે.વાયર વેલ્ડીંગ દરમિયાન સિરામિક ક્લીવર ટીપના વસ્ત્રો અને બદલવાનો સમય ઘટાડવો.
પાતળા વાયર બંધન wedges ચોક્કસ કદ
અમારી કંપની તમામ લાક્ષણિક પરિમાણો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે આયાતી ઉત્પાદન સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ અપનાવે છે.ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને સમૃદ્ધ પ્રોસેસિંગ અનુભવ ગ્રાહકોને કડક કદના ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઇ, ઓછી મશીનિંગ અને સરળ સપાટી.
ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઇ, ઓછી મશીનિંગ રકમ અને સરળ સપાટી છે.
સિરામિક રુધિરકેશિકાનું માળખું ખૂબ જ ચોક્કસ અને જટિલ છે, અને તેના મુખ્ય પરિમાણો વાયર બોન્ડિંગ અસર પર મોટી અસર કરે છે.ઓપીટી કટીંગ ટૂલ્સ ટૂલ્સની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે.ઉચ્ચ ઉત્પાદન ચોકસાઈ, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઓછી મશીનિંગ અને સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરવા માટે.અમારી કંપની IC પેકેજિંગના ક્ષેત્રમાં R&D અને મધ્યમ અને ઉચ્ચ ગ્રેડના સ્થાનિક સિરામિક બોન્ડિંગ ટૂલ્સના ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે.સિરામિક પાવડર અને ગર્ભના ભાગો સંપૂર્ણપણે વિકસિત અને સ્વતંત્ર રીતે ઉત્પન્ન થાય છે.
BPP: 150μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| A-1 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-2 | 38/1.5 | 51/2.0 | 152/6.0 | 66/2.6 | 10/0.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-3 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 86/3.4 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-4 | 38/1.5 | 51/2.0 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90′ |
| A-5 | 38/1.5 | 56/2.2 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-6 | 38/1.5 | 56/2.2 | 229/9.0 | 96/3.8 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-7 | 38/1.5 | 56/2.2 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-8 | 38/1.5 | 64/2.5 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 6° | 30° | 120° |
| A-9 | 38/1.5 | 64/2.5 | 203/8.0 | 89/3.5 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
| A-10 | 51/2.0 | 64/2.5 | 191/7.5 | 81/3.2 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| A-11 | 51/2.0 | 64/2.5 | 292/11.5 | 102/4.0 | 127/5.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-12 | 51/2.0 | 76/3.0 | 356/14.0 | 122/4.8 | 152/6.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-13 | 51/2.0 | 89/3.5 | 419/16.5 | 135/5.3 | 178/7.0 | 0° | 30° | 90° |
| A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3.5 | 330/13.0 | 127/5.0 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
| A-17 | 76/3.0 | 102/4.0 | 483/19.0 | 168/6.6 | 203/8.0 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 140μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5.5 | 64/2.5 | 20/0.8 | 8° | 30° | 120° |
| બી-2 | 25/1.0 | 38/1.5 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-3 | 25/1.0 | 38/1.5 | 89/3.5 | 53/2.1 | B/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| B-4 | 25/1.0 | 38/1.5 | 114/4.5 | 53/2.1 | 8/0.3 | 0° | 30° | 90° |
| B-5 | 25/1.0 | 38/1.5 | 178/7.0 | 64/2.5 | 76/3.0 | 0° | 30° | 90° |
| B-6 | 25/1.0 | 38/1.5 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-7 | 25/1.0 | 43/1.7 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1.0 | 8° | 30° | 120° |
| B-8 | 25/1.0 | 43/1.7 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 229/9.0 | 74/2.9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
| બી-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 152/6.0 | 59/2.3 | B/0.3 | 8° | 30° | 120° |
| બી-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1.7 | 203/8.0 | 74/2.9 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
| બી-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1.8 | 229/9.0 | 74/2.9 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
| બી-13 | 30/1.2 | 46/1.8 | 203/8.0 | 76/3.0 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| સી-1 | 25/1.0 | 38/1.5 | 130/5.1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| સી-2 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| સી-3 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
| સી-4 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
| સી-5 | 30/1.2 | 41/1.6 | 130/5.1 | 59/2.3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP: 90μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| ડી-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| ડી-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
| ડી-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
| ડી-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0.8 | 11° | 30° | 90° |
| ડી-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0.8 | 11° | 30° | 90° |
| ડી-6 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 1310.5 | 8° | 30° | 90° |
| ડી-7 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| ઇ-1 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
| ઇ-2 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 4B/1.9 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
| ઇ-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| ઇ-4 | 25/1.0 | 35/1.4 | 99/3.9 | 46/1.8 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| ઇ-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0.5 | 4° | 30° | 90° |
| ઇ-6 | 30/1.2 | 3B/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0.5 | 8° | 30° | 90° |
BPP: 70μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| F-1 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 8° | 30° | 90° |
| F-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0.4 | 4° | 30′ | 90° |
| F-3 | 25/1.0 | 33/1.3 | 91/3.6 | 43/1.7 | 13/0.5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60μm(μm/mil)
| ભાગ નં. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| જી-1 | 23/0.9 | 28/1.1 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |
| જી-2 | 25/1.0 | 30/1.2 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0.5 | 11° | 30° | 90° |